為什么要在PP板材中添加抗氧劑?

 

關于PP板材來說，在其制造、加工、儲存及運用進程中，對氧化降解都有定的敏感性，少量的氧就能使這些高分子材料的強度、外觀和功能發生劇烈的改動。

 

在氧化降解中，PP板材與氧化反應是一個主動催化進程，反應前期為氫過氧化物，它在定條件下，分化成自由基，該自由基又能與***分子烴或氧反應生成新的自由基，循環往復，使氧化反應進行。PP板材的氧化都是按這一機理進行的。光能和熱能既是發生前期自由基的動力，又能夠加快氫過氧化物的分化，然后加快了氧化的進行，因此，一般又將PP板材的氧化分為熱氧化和光氧化。

 

一些變價金屬離子如錳、鐵、鈷、鎳、銅等，通過電子轉移也可催化氫過氧化物的分化。氧化進程中，跟著在PP板材鏈上過氧化物和其它含氧基團的構成，將發生***分子鏈的開裂，但在鏈終止期間，自由基的聯系又會導致聚合物的交聯，無論是斷鏈仍是交聯，材料的力學功能都將變得更差，各種差羰基化合物的構成和堆集又會導致材料變色。

 

那么如何避免氧化?從上面剖析，氧化起于分子鏈上C-H開裂，氧化的速度取決于這種開裂的難易。化學鍵的開裂很難用外界方法來限止，要克制其PP板材的氧化，一般通過改動其化學布局來完結，即消除布局中的不穩定基團，組成具有內涵抗氧性的聚合物。但是這種方法完結的不多，并且價格昂貴，對功能也有丟掉，所以當前運用較多的是選用簡練而有用的添加位氧劑的方法。

 

僅以少量材料添加于PP板材中，能夠推遲或克制氧化降解的物質稱為抗氧劑。按照抗氧劑的化學布局可分為如下幾類，1.酚類，包括：單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯二酚、硫代雙酚；2.胺類，包括：蔡胺、二苯胺、對苯二胺、喹琳衍生物，其他還有亞磷酸脂類、硫酯類以及其它一些品種。

 

在以上幾類中，酚類、胺類是抗氧劑的主體，其產耗量約占總量的90%以上，一般來說，胺類抗氧劑的防護效能比酚類高，但由于胺類在遭到光、氧作用下，發生不一樣程度的變色，不適用于淡色、艷色和透明制品，因此在PP板材中運用較少，多用于橡膠中。

 

按照抗氧劑的作用機理可將其分為如下幾類：鏈終止劑、氫給予體、自由基捕獲劑、電子給予體、過氧化物分化劑、金屬離子鈍化劑。